反击式破碎机结构指标：
传动装置可装在反击式破碎机架体对称的两侧。同型号反击式破碎机的锤头及篦条等易损件应容易更换，具有互换性;篦条等应灵活、可靠;破碎机的各个接合面应严密，不应漏粉尘;不允许轴承有漏油现象，灰尘不得进入轴承内;篦条的缝隙尺寸与布置方位应保证合适粒度的排出。
反击式破碎机铸件指标：
碳素钢铸件应符合GB/T 11352 的规定，高锰钢铸件应符合GB/T 5680 的规定，灰铸铁件应符合GB/T 9439 的规定，锻件应符合GB/T 6397 的规定，焊接件应符合JB/T 5000.3 的规定，电气设备应符合GB/T 4064 的规定。
反击式破碎机性能指标：
主轴承的最高温度不应超过75℃，温升不超过30℃。 反击式破碎机空载运行时入料口排风量呈负压状态(风吹向破碎机)。锤头材质性能不得低于GB/T 5680 规定，并按GB/T 7233 规定做探伤检验。 锤头的使用寿命应不少于3000 h。在规定使用条件下，破碎机从开始使用到第一次大修时间不少于7000 h。
反击式破碎机装配指标:
反击式破碎机的上、下架体的结合面在任何方向的平面度公差不大于0.2 mm/1000 mm，结合平面与轴承中心平面的距离偏差为±0.10 mm。转子部在未装锤头前做静平衡试验，其平衡品质等级应符合GB/T 9239 中G6.3 的规定。破碎机主轴承座的最大振幅值(单振幅)不大于0.1 mm，破碎机的涂漆质量应符合JB/T 5000.12 的规定。
锤头装配时应符合以下两点：
1、 相对称的两排锤头重量差不大于0.17 kg。
2、 同一圆周上两个相对锤头重量差不大于0.15 kg。
锤式破碎机安全环保指标:
破碎机的传动装置应有安全防护装置。破碎机的各接合面应严密，不应漏灰。破碎机的空载的噪声值不应大于90 dB(A)。
反击式破碎机成套性指标:
破碎机成套供货范围应包括破碎机本体、传动装置、电动机和低压电控设备。每台破碎机应附有合格证明书、使用说明书、安装图、基础图、备件明细表、电控图和装箱单。
试验方法:
反击式破碎机的主要尺寸用通用量具检验。检查传动部分：人工盘车时应转动灵活，无卡阻现象。转子部做静平衡试验可采用水平平行轴座的平衡方法进行。破碎机空负荷试车不得少于2 h，在试车中检查：
1、温度计插入轴承座的加油孔中，每隔30 min 测量一次轴承温度，直到温度稳定。
2、用测振仪放在破碎机轴承座上方和两侧，检测其水平和垂直振幅值(单振幅);
3、在破碎机入料口，用风速计测量检验负压状态。
4、按GB/T 3768 的规定检测噪声值。
反击式破碎机在用户处应先进行空负荷试验后再进行负荷试车时检验：
1、测试出料粒度：用国家标准网孔的筛组进行筛分并作出筛下物料的百分比曲线。
2、测试产量：用连续作业折算法(将某段时间内的全部破碎物料进行计量，折算成小时产量，累计时间不少于0.5 h)测定。
3、测试功率：用功率表测试。
用户在购买反击式破碎机时，应遵守以上标准和安装使用说明书，但机子因制造质量问题而不能正常运作，用户可在产品从发货之日起18 个月或在此期间内使用12个月后，找厂商解决此问题，他们应无偿为用户修理或更换产品零部件
